Αρχή εργασίας της μηχανής σχηματοποίησης εγχύσεων

Αρχή εργασίας της μηχανής σχηματοποίησης εγχύσεων

Η αρχή εργασίας μιας μηχανής σχηματοποίησης εγχύσεων είναι παρόμοια με αυτήν ενός εγχυτήρα που χρησιμοποιείται για την έγχυση. Είναι μια διαδικασία που χρησιμοποιεί την ώθηση μιας βίδας (ή του δύτη) για να εγχύσει το πλαστικοποιημένο πλαστικό σε ένα λειωμένο κράτος (δηλ., ένα ιξώδες κράτος ροής) σε μια κλειστή κοιλότητα φορμών, και να το σταθεροποιήσει έπειτα και να διαμορφώσει για να λάβει ένα προϊόν.

Η σχηματοποίηση εγχύσεων είναι μια κυκλική διαδικασία, κάθε κύκλος περιλαμβάνει κυρίως: η ποσοτική έγχυση πίεσης σίτισης - τήξη και πλαστικοποίηση - - την πλήρωση και την ψύξη - φορμάρει το άνοιγμα και τη λήψη μερών. Μετά από να πάρει έξω το πλαστικό μέρος, κλείστε τη φόρμα πάλι και προχωρήστε στον επόμενο κύκλο.
Πρόγραμμα λειτουργίας μηχανών σχηματοποίησης εγχύσεων: Το πρόγραμμα λειτουργίας μηχανών σχηματοποίησης εγχύσεων περιλαμβάνει τρεις πτυχές: λειτουργία πληκτρολογίων ελέγχου, ηλεκτρική λειτουργία συστημάτων ελέγχου, και λειτουργία υδραυλικών συστημάτων. Επιλέξτε τη δράση διαδικασίας εγχύσεων, δράση σίτισης, πίεση εγχύσεων, ταχύτητα εγχύσεων, τύπος εκτίναξης, ελέγξτε τη θερμοκρασία κάθε τμήματος του βαρελιού, και ρυθμίστε την πίεση εγχύσεων και την πίσω πίεση.

Η διαδικασία σχηματοποίησης μιας γενικής μηχανής σχηματοποίησης εγχύσεων βιδών είναι η ακόλουθη: κατ' αρχάς, προσθέστε το κοκκώδες ή κονιοποιημένο πλαστικό στο βαρέλι, και μέσω της περιστροφής της βίδας και της θέρμανσης του εξωτερικού τοίχου του βαρελιού, το πλαστικό γίνεται λειωμένο. Κατόπιν, η μηχανή εκτελεί το κλείσιμο φορμών και τις κινήσεις καθισμάτων εγχύσεων προς τα εμπρός, που κάνουν το ακροφύσιο κοντά στην πύλη της φόρμας, και εγχέει έπειτα το πετρέλαιο πίεσης στον κύλινδρο εγχύσεων για να προωθήσει τη βίδα, επομένως, το λειωμένο υλικό εγχέεται σε μια κλειστή φόρμα με χαμηλή θερμοκρασία σε μια υψηλή πίεση και μια γρήγορη ταχύτητα. Μετά από μια ορισμένη χρονική περίοδο και τη συντήρηση πίεσης (επίσης γνωστή ως πίεση που διατηρεί), την ψύξη, και τη στερεοποίηση, τη φόρμα μπορεί να ανοίξουν και το προϊόν μπορεί να ληφθεί έξω (ο σκοπός της διατήρησης πίεσης είναι να αποτραπεί η αντίστροφη ροή του λειωμένου υλικού στην κοιλότητα φορμών, να ξαναγεμιστεί το υλικό στην κοιλότητα φορμών, και να εξασφαλιστεί ότι το προϊόν έχει μια ορισμένες πυκνότητα και διαστατική μια ανοχή). Οι βασικές προϋποθέσεις για τη σχηματοποίηση εγχύσεων είναι plasticization, έγχυση, και σχηματοποίηση. Το Plasticization είναι μια προϋπόθεση για την επίτευξη και την εξασφάλιση της ποιότητας των φορμαρισμένων προϊόντων, και προκειμένου να καλυφθούν οι απαιτήσεις σχηματοποίησης, η έγχυση πρέπει να εξασφαλίσει την ικανοποιητικές πίεση και την ταχύτητα. Συγχρόνως, λόγω της υψηλής πίεσης εγχύσεων, μια σχετικά υψηλή πίεση παράγεται στην κοιλότητα φορμών (μέση πίεση στην κοιλότητα φορμών είναι γενικά μεταξύ MPA 20 και 45), έτσι πρέπει να υπάρξει ικανοποιητική δύναμη στερέωσης. Μπορεί να δει ότι η συσκευή εγχύσεων και η συσκευή στερέωσης είναι τα συστατικά κλειδιά της μηχανής σχηματοποίησης εγχύσεων.

Η αξιολόγηση των πλαστικών προϊόντων περιλαμβάνει κυρίως τρεις πτυχές: ο πρώτος είναι η ποιότητα εμφάνισης, συμπεριλαμβανομένης της ακεραιότητας, χρώμα, σχολιάζει, κ.λπ. Ο δεύτερος είναι η ακρίβεια μεταξύ του μεγέθους και της σχετικής θέσης Το τρίτο είναι οι φυσικές, χημικές, και ηλεκτρικές ιδιότητες που αντιστοιχούν στο σκοπό. Αυτές οι ποιοτικές απαιτήσεις ποικίλλουν ανάλογα με την κατάσταση χρήσης του προϊόντος και της απαραίτητης κλίμακας. Οι ατέλειες των προϊόντων βρίσκονται κυρίως στο σχέδιο φορμών, την ακρίβεια κατασκευής, και το βαθμό ένδυσης. Εντούτοις, στην πραγματικότητα, το τεχνικό προσωπικό στα πλαστικά εργοστάσια επεξεργασίας αντιμετωπίζει συχνά τη δύσκολη κατάσταση της χρησιμοποίησης των τεχνολογικών μέσων να αντισταθμίσει τα προβλήματα που προκαλούνται από τις ατέλειες φορμών με λίγη επιτυχία.

Ο κανονισμός διαδικασίας κατά τη διάρκεια της παραγωγής είναι ένας απαραίτητος τρόπος να βελτιωθεί η ποιότητα των προϊόντων και η παραγωγή. Λόγω ο ίδιος του σύντομου κύκλου σχηματοποίησης εγχύσεων, εάν οι όροι διαδικασίας δεν κυριαρχούνται καλά, θα υπάρξει ένα ατελείωτο ρεύμα των προϊόντων αποβλήτων. Κατά ρύθμιση της διαδικασίας, την είναι καλύτερο να αλλαχτεί μόνο ένας όρος τη φορά και να παρατηρηθεί αρκετές φορές. Εάν η πίεση, η θερμοκρασία, και ο χρόνος όλοι ρυθμίζονται μαζί, μπορεί εύκολα να προκαλέσει τη σύγχυση και την παρανόηση, και εάν υπάρχει ένα πρόβλημα, δεν είναι σαφής γιατί. Τα μέτρα και τα μέσα για τη διαδικασία είναι διάφορα. Παραδείγματος χάριν, υπάρχουν περισσότερες από δέκα πιθανές λύσεις στο πρόβλημα της δυσαρέσκειας προϊόντων, και είναι απαραίτητο να επιλεχτούν μια ή δύο κύριες λύσεις για να λύσει το πρόβλημα προκειμένου να λυθεί αληθινά το πρόβλημα. Επιπλέον, προσοχή πρέπει επίσης να δοθεί στη διαλεκτική σχέση στη λύση. Παραδείγματος χάριν, εάν το προϊόν έχει μια κατάθλιψη, μερικές φορές είναι απαραίτητο να αυξηθεί η υλική θερμοκρασία, και μερικές φορές είναι απαραίτητο να μειωθεί η υλική θερμοκρασία Μερικές φορές είναι απαραίτητο να αυξηθεί η υλική ποσότητα, και μερικές φορές είναι απαραίτητο να μειωθεί η υλική ποσότητα. Η δυνατότητα τα προβλήματα μέσω των αντίστροφων μέτρων πρέπει να αναγνωριστεί.