Να στείλετε μήνυμα

Πώς να εξετάσει τους κινδύνους των μηχανών σχηματοποίησης εγχύσεων

August 15, 2022

τα τελευταία νέα της εταιρείας για Πώς να εξετάσει τους κινδύνους των μηχανών σχηματοποίησης εγχύσεων

Πώς να εξετάσει τους κινδύνους των μηχανών σχηματοποίησης εγχύσεων

(1) σύμφωνα με τις διαφορετικές απαιτήσεις φορτίων, ελέγξτε και ρυθμίστε την πίεση της ανακουφιστικής βαλβίδας να γίνει συχνά ακριβώς δεξιά.

 

(2) λογική επιλογή του υδραυλικού πετρελαίου, ειδικά ιξώδες πετρελαίου, όταν προσπαθεί να χρησιμοποιήσει η άδεια όρων, ένα χαμηλότερο ιξώδες για να μειώσει την απώλεια τριβής ιξώδους.

 

(3) βελτιώστε τους όρους λίπανσης των κινούμενων μερών για να μειώσετε την απώλεια τριβής, η οποία είναι συμβάλλουσα στη μείωση της παραγωγής φόρτου εργασίας και θερμότητας.

 

(4) βελτιώστε την ποιότητα συνελεύσεων και την ακρίβεια των υδραυλικών συστατικών και των υδραυλικών συστημάτων, αυστηρά έλεγχος η ταιριάζοντας με εκκαθάριση του ταιριάσματος των μερών και βελτιώστε τους όρους λίπανσης. Το σφραγίζοντας υλικό με το μικρό συντελεστή τριβής και η βελτιωμένη σφραγίζοντας δομή χρησιμοποιούνται για να μειώσουν την αρχική δύναμη του υδραυλικού κυλίνδρου για να μειώσουν όσο το δυνατόν περισσότερο τη θερμότητα που παράγεται από τη μηχανική απώλεια τριβής.

 

(5) προσθέστε τη δροσίζοντας συσκευή εάν είναι απαραίτητο.

 

Δίπλωμα της επιλογής

Κατά γενική ομολογία, οι περισσότεροι πελάτες που ήταν στη βιομηχανία σχηματοποίησης εγχύσεων έχουν για πολλά χρόνια τη δυνατότητα να κρίνουν και να επιλέξουν την κατάλληλη μηχανή σχηματοποίησης εγχύσεων για την παραγωγή. Εντούτοις, σε ορισμένες περιπτώσεις, ο πελάτης μπορεί να χρειαστεί τη βοήθεια του κατασκευαστή για να αποφασίσει ποια προδιαγραφή της μηχανής σχηματοποίησης εγχύσεων να χρησιμοποιήσει, ή ακόμα και ο πελάτης μπορεί μόνο να έχει ένα δείγμα ή μια ιδέα του προϊόντος, και να ρωτήσει έπειτα τον κατασκευαστή εάν η μηχανή μπορεί να παραχθεί, ή ποιο πρότυπο για να συγκρίνει τον κατάλληλο ξέν.

 

Επιπλέον, μερικά ειδικά προϊόντα μπορούν να απαιτήσουν τις ειδικές συσκευές όπως οι συσσωρευτές, τα κλειστά κυκλώματα, η συμπίεση εγχύσεων, κ.λπ., προκειμένου να παραχθούν αποτελεσματικότερα. Μπορεί να δει ότι πώς να καθορίσει την κατάλληλη σχηματοποίηση εγχύσεων η μηχανή για την παραγωγή είναι ένα εξαιρετικά σημαντικό ζήτημα. Οι ακόλουθες πληροφορίες παρέχονται για την αναφορά του αναγνώστη.

 

Οι σοβαροί παράγοντες που έχουν επιπτώσεις συνήθως στην επιλογή των μηχανών εγχύσεων περιλαμβάνουν τις φόρμες, τα προϊόντα, τα πλαστικά, τις απαιτήσεις σχηματοποίησης, κ.λπ. Επομένως, οι ακόλουθες πληροφορίες πρέπει να συλλεχθούν ή διαθέσιμος πρίν κάνουν μια επιλογή:

 

Μέγεθος φορμών (πλάτος, ύψος, πάχος), βάρος, ειδικό σχέδιο, κ.λπ.

 

Τύπος και ποσότητα πλαστικού χρησιμοποιούμενοι (ενιαία πρώτη ύλη ή πολλαπλάσια πλαστικά)

 

Οι διαστάσεις εμφάνισης (μήκος, πλάτος, ύψος, πάχος), το βάρος, κ.λπ. της έγχυσης φορμάρισαν τα προϊόντα απαιτήσεις σχηματοποίησης, όπως οι ποιοτικοί όροι, η ταχύτητα παραγωγής, κ.λπ.

 

Μετά από να λάβετε τις ανωτέρω πληροφορίες, μπορείτε να ακολουθήσετε τα βήματα για να επιλέξετε κατωτέρω μια κατάλληλη μηχανή εγχύσεων:

 

1. Επιλέξτε το σωστό τύπο: Το πρότυπο και οι σειρές καθορίζονται από το προϊόν και το πλαστικό.

 

Δεδομένου ότι υπάρχουν πολλοί τύποι μηχανών σχηματοποίησης εγχύσεων, είναι απαραίτητο να καθοριστεί σωστά ποια μηχανή ή σειρά σχηματοποίησης εγχύσεων το προϊόν πρέπει να παραχθεί από στην αρχή, όπως οι γενικές πρώτες ύλες θερμοπλαστικής ή bakelite ή οι πρώτες ύλες της PET, το χρώμα κ.λπ., το χρώμα δύο, πολύχρωμος, το ενδιάμεσο στρώμα ή το μικτό χρώμα, τα κ.λπ. επιπλέον, μερικά προϊόντα απαιτούν τους όρους όπως η υψηλή σταθερότητα (κλειστός βρόχος), η υψηλή ακρίβεια, το υπερβολικα υψηλός ποσοστό εγχύσεων, η υψηλή πίεση εγχύσεων ή η γρήγορη παραγωγή (πολυ-βρόχος), και η κατάλληλη σειρά πρέπει επίσης να επιλεχτεί για την παραγωγή.

 

2. Καταγράψτε: Αποφασίστε εάν η «μεγάλη εσωτερική απόσταση στηλών», το «πάχος φορμών», «το ελάχιστο μέγεθος φορμών» και το «μέγεθος φορμών» της μηχανής είναι κατάλληλες σύμφωνα με το μέγεθος της φόρμας, ώστε να επιβεβαιωθεί εάν η φόρμα μπορεί να καταγραφθεί.

 

Το πλάτος και το ύψος της φόρμας πρέπει να είναι μικρότερα από ή τουλάχιστον μια πλευρά είναι μικρότερη από την εσωτερική απόσταση της μεγάλης στήλης

 

Το πλάτος και το ύψος της φόρμας είναι κατά προτίμηση μέσα στο μέγεθος του πιάτου φορμών

 

Το πάχος της φόρμας πρέπει να είναι μεταξύ του πάχους φορμών της μηχανής σχηματοποίησης εγχύσεων

 

Το πλάτος και το ύψος της φόρμας πρέπει να συναντήσουν το ελάχιστο μέγεθος φορμών που συστήνεται από τη μηχανή σχηματοποίησης εγχύσεων, και δεν θα λειτουργήσει εάν είναι πάρα πολύ μικρή

 

3. Το πάρτε έξω: Κρίνεται από τη φόρμα και το ολοκληρωμένο προϊόν εάν το «ανοίγοντας κτύπημα» και το «ενισχυτικό κτύπημα» είναι αρκετά για το ολοκληρωμένο προϊόν που λαμβάνεται έξω.

 

Το ανοίγοντας κτύπημα φορμών πρέπει να είναι τουλάχιστον δύο φορές το ύψος του ολοκληρωμένου προϊόντος στην κατεύθυνση του ανοίγματος και του κλεισίματος της φόρμας, και το μήκος sprue πρέπει να περιληφθεί

 

Το κτύπημα παλετών πρέπει να είναι αρκετά να εκτινάξει το ολοκληρωμένο προϊόν

 

4. Μπορέστε να κλειδωθείτε: Η χωρητικότητα της «δύναμης στερέωσης» καθορίζεται από το προϊόν και το πλαστικό.

 

Όταν η πρώτη ύλη εγχέεται στην κοιλότητα φορμών κάτω από την υψηλή πίεση, μια δύναμη φόρμα-τραβήγματος θα παραχθεί, έτσι μονάδα στερέωσης της μηχανής σχηματοποίησης εγχύσεων πρέπει να παρέχει αρκετή «δύναμη στερέωσης» έτσι ώστε τη φόρμα δεν θα ανοίξουν. Η απαίτηση δύναμης στερέωσης υπολογίζεται ως εξής:

 

Υπολογίστε την προβαλλόμενη περιοχή του ολοκληρωμένου προϊόντος στην κατεύθυνση του ανοίγοντας και κλείνοντας κύβου από το μέγεθος εμφάνισης του ολοκληρωμένου προϊόντος

 

Ενισχυτική δύναμη φορμών = προβαλλόμενη περιοχή του ολοκληρωμένου προϊόντος στην κατεύθυνση του ανοίγματος και του κλεισίματος του αριθμού × φορμών (τ.εκ.) πίεσης κοιλοτήτων φορμών × στη φόρμα (kg/cm2)

 

Η πίεση στη φόρμα ποικίλλει με την πρώτη ύλη, και η γενική πρώτη ύλη είναι 350~400kg/cm2

 

Η δύναμη στερέωσης της μηχανής πρέπει να είναι μεγαλύτερη από τη δύναμη του ενισχυτικού κύβου, και χάριν της ασφάλειας, η δύναμη στερέωσης της μηχανής πρέπει συνήθως να είναι περισσότερες από 1,17 φορές η δύναμη του ενισχυτικού κύβου

 

Μέχρι στιγμής, οι προδιαγραφές της μονάδας στερέωσης έχουν καθοριστεί προκαταρκτικά, και η χωρητικότητα του προτύπου έχει καθοριστεί κατά προσέγγιση. Έπειτα, τα ακόλουθα βήματα πρέπει να εκτελεσθούν για να επιβεβαιώσουν ποια μονάδα εγχύσεων έχει μια καταλληλότερη διάμετρο βιδών.

 

5. Πλήρης πυροβολισμός: Καθορίστε τον απαραίτητο «πυροβοληθε'ντα όγκο» από το βάρος του ολοκληρωμένου προϊόντος και τον αριθμό κοιλοτήτων φορμών, και επιλέξτε την κατάλληλη «διάμετρο βιδών».

 

Κατά υπολογισμό του βάρους του ολοκληρωμένου προϊόντος, την αριθμός κοιλοτήτων φορμών (διάφορες κοιλότητες σε μια φόρμα) πρέπει να εξεταστεί

 

Χάριν της σταθερότητας, ο όγκος εγχύσεων πρέπει να είναι περισσότερες από 1,35 φορές το βάρος του ολοκληρωμένου προϊόντος, δηλ., το βάρος του ολοκληρωμένου προϊόντος πρέπει να είναι μέσα σε 75% του όγκου εγχύσεων

 

6. Καλός πυροβολισμός: Η «αναλογία συμπίεσης βιδών» και η «πίεση εγχύσεων» καθορίζονται από το πλαστικό. Μερικά πλαστικά εφαρμοσμένης μηχανικής απαιτούν μια υψηλότερη πίεση και μια κατάλληλη αναλογία συμπίεσης βιδών σχέδιο εγχύσεων να έχουν μια καλύτερη επίδραση σχηματοποίησης. Επομένως, προκειμένου να γίνει το ολοκληρωμένο προϊόν να πυροβολήσει καλύτερα, είναι επίσης απαραίτητο να θεωρηθούν οι απαιτήσεις και η αναλογία συμπίεσης ζητήματα πίεσης εγχύσεων κατά το επιλογή μιας βίδας.

 

Γενικά, οι βίδες μικρότερων διαμέτρων παρέχουν τις υψηλότερες πιέσεις εγχύσεων.

 

7. Να πυροβολήσει γρήγορα: και επιβεβαίωση της «ταχύτητας πυροβολισμού».

 

Μερικοί που τελειώνουν - τα προϊόντα απαιτούν το υψηλό ποσοστό εγχύσεων και τη γρήγορη έγχυση προκειμένου να διαμορφωθούν σταθερά, όπως τα ultra-thin προϊόντα. Σε αυτήν την περίπτωση, μπορεί να είναι απαραίτητο να επιβεβαιωθεί εάν το ποσοστό εγχύσεων και το ποσοστό εγχύσεων της μηχανής είναι ικανοποιητικά, και εάν πρέπει να εξοπλιστεί με το συσσωρευτή, τον έλεγχο κλειστών βρόγχων και άλλες συσκευές. Κατά γενική ομολογία, υπό τους ίδιους όρους, μια βίδα που μπορεί να παρέχει την υψηλότερη πίεση εγχύσεων έχει συνήθως ένα χαμηλότερο ποσοστό εγχύσεων, και αντιθέτως, μια βίδα που μπορεί να παρέχει μια χαμηλότερη πίεση εγχύσεων έχει συνήθως ένα υψηλότερο ποσοστό εγχύσεων. Επομένως, κατά επιλογή της διαμέτρου βιδών, την όγκος εγχύσεων, η πίεση εγχύσεων και το ποσοστό εγχύσεων (ταχύτητα εγχύσεων) πρέπει να διαγώνιος-θεωρηθούν και να επιλεχτούν.

 

Επιπλέον, ένα σχέδιο πολυ-βρόχων μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για να κοντύνει το χρόνο σχηματοποίησης με το συγχρονισμό των σύνθετων ενεργειών.

 

Μετά από τα ανωτέρω βήματα, κατ 'αρχήν, είναι δυνατό να καθοριστεί η μηχανή σχηματοποίησης εγχύσεων που ικανοποιεί τις ανάγκες, αλλά υπάρχουν μερικές ειδικές εκδόσεις που μπορούν επίσης να πρέπει να εξεταστούν, συμπεριλαμβάνων:

 

Ταιριάζοντας με πρόβλημα μεγέθους:

 

Σε μερικές ειδικές περιπτώσεις, η φόρμα ή το προϊόν του πελάτη μπορεί να έχει μια μικρή φόρμα αλλά έναν μεγάλο πυροβοληθε'ντα όγκο, ή μια μεγάλη φόρμα αλλά έναν μικρό πυροβοληθε'ντα όγκο. Σε αυτήν την περίπτωση, οι τυποποιημένες προδιαγραφές που τίθενται από τον κατασκευαστή μπορούν να μην είναι σε θέση προκειμένου να ικανοποιήσουν τις ανάγκες πελατών, το αποκαλούμενο «μέγεθος που ταιριάζει με» πρέπει να πραγματοποιηθεί, δηλ., «μεγάλος τοίχος και μικρός μικρών τοίχος πυροβολισμών» ή «και μεγάλη προσωπικότητα». Ο αποκαλούμενος «μεγάλος τοίχος και ο μικρός πυροβολισμός» σημαίνουν ότι η αρχική τυποποιημένη μονάδα στερέωσης αντιστοιχείται μια μικρότερη βίδα εγχύσεων. Αντίθετα, ο «μικρός τοίχος και η μεγάλη έγχυση» σημαίνουν ότι η αρχική τυποποιημένη μονάδα στερέωσης αντιστοιχείται μια μεγαλύτερη βίδα εγχύσεων. Φυσικά, μπορούν να υπάρξουν διάφορα επίπεδα διαφοράς μεταξύ της στερέωσης και της έγχυσης.

 

Ιδέα μιας γρήγορης μηχανής ή μιας μεγάλης μηχανής:

 

Πρακτική εφαρμογή, όλο και περισσότεροι πελάτες θα ζητήσουν να αγοράσουν την αποκαλούμενη «μεγάλη μηχανή» ή τη «γρήγορη μηχανή». Κατά γενική ομολογία, εκτός από τις ανάγκες το ίδιο του προϊόντος, ο σκοπός είναι να ο φορμάροντας κύκλος και να αυξηθεί η παραγωγή ανά χρόνο μονάδων, με αυτόν τον τρόπο μειώνοντας τις δαπάνες παραγωγής και βελτιώνοντας την ανταγωνιστικότητα. Γενικά, για να επιτύχουν τους ανωτέρω στόχους, υπάρχουν διάφορες προσεγγίσεις:

 

Αυξήστε την ταχύτητα εγχύσεων: αυξήστε τη μηχανή και την αντλία, ή προσθέστε έναν συσσωρευτή πίεσης (κατά προτίμηση με τον έλεγχο κλειστών βρόγχων)

 

Αυξήστε την ταχύτητα σίτισης: αυξήστε τη μηχανή και την αντλία μηχανών, ή μειώστε την υδραυλική μηχανή σίτισης για να επιταχύνετε την ταχύτητα βιδών

 

Σύστημα πολυ-βρόχων: το σχέδιο διπλός-βρόχων ή τριπλός-βρόχων υιοθετείται για να εκτελέσει τις σύνθετες ενέργειες συγχρόνως και να κοντύνει το χρόνο σχηματοποίησης

 

Αυξήστε την υδάτινη οδό φορμών για να βελτιώσετε την αποδοτικότητα ψύξης της φόρμας

 

Εντούτοις, «δεν υπάρχει κανένα ελεύθερο μεσημεριανό γεύμα στον κόσμο». Αν και η βελτίωση και ο μετασχηματισμός της απόδοσης μηχανών μπορούν να αυξήσουν την αποδοτικότητα παραγωγής, αυξάνει συχνά τις δαπάνες επένδυσης και τις λειτουργικές δαπάνες. Επομένως, η αξιολόγηση οφελών πριν από την επένδυση πρέπει να αξιολογηθεί προσεκτικά προτού να μπορέσει να επιλεχτεί η καταλληλότερη μηχανή. τύπος για να παραγάγει το υψηλότερο όφελος.

Ελάτε σε επαφή μαζί μας
Υπεύθυνος Επικοινωνίας : Mrs. Sara
Τηλ.: : 15850801260
Χαρακτήρες Λοιπά(20/3000)